стеклопластиковый профиль

Автоматизированные пултрузионные линии для производства стеклопластиковых (углепластиковых, базальтовых) профилей и арматуры

Новейшая технология производства композитных конструкционных и строительных профилей, арматуры, труб.

Пултрузия (протяжка) — технология изготовления высоко наполненных волокном композиционных деталей с постоянным поперечным сечением на основе волокон стекла, углерода, базальта и полимерных смол.

Типичный процесс пултрузии

Сравнительные характеристики материалов

Характеристики	Стеклопластик	Сталь	Алюминий	ПВХ
Плотность, (тонн/куб.м.)	1,6...2,0	7,8	2,7	1,4
Разрушающее напряжение при сжатии (растяжении) МН/кв.м. (МПа)	410...1180	410...480	80...430	41...48
Разрушающее напряжение при изгибе МН/кв.м (МПа)	690...1240	400	277	80...110
Коэффицент линейного расширения x10 град. C	5...14	11...14	22...23	57...75
Коэффицент теплопроводности Вт/м град. С	0,25...0,3	46	140...190	0,3...0,36

Пултрузия - это экономичный метод производства прямых композитных изделий высокой прочности с постоянной площадью поперечного сечения.

Модельный ряд пултрузионных машин

Назначение	Рабочая зона, мм	Усилие протяжки, тонн
Серия 1200
Производство стеклопластикового профиля средних размеров	305 х 100...152	5,5
Серия 2400
Производство структурного стеклопластикового профиля	610 х 152...305	10,9
Серия 3600
Производство многокамерного стеклопластикового профиля	914 х 254	13,6
Серия 5000
Высокопроизводительный пултрудер для производства крупных изделий	1270 х 254	18,0